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CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 五金產(chǎn)品工藝和模具基本結(jié)構(gòu)（二）

五金產(chǎn)品工藝和模具基本結(jié)構(gòu)（二）

三、五金模具的基本結(jié)構(gòu)

在現(xiàn)代生產(chǎn)中，數(shù)控車床，模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要裝備，它以其特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型。

模具的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導(dǎo)向定位裝置等。

五金模具的基本結(jié)構(gòu)可分為：復(fù)合模與連續(xù)模。復(fù)合模一般一次成型一個(gè)工件，連續(xù)模用于生產(chǎn)多工序的工件，可連續(xù)生產(chǎn)，效率較高。

附：五金模具的基本結(jié)構(gòu)圖

凸模：工件成型時(shí)的外凸型心及沖頭。

凹模：工件成型的內(nèi)凹型心。

凸模固定板：固定沖頭和凸模。

凹模固定板：固定襯套和凸模。

卸料板：將帶料從凸模或沖頭上卸下，防止拉料。

墊板：襯托模具鑲件。

四、模具設(shè)計(jì)中的工藝排樣

排樣是指工件在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的合理布置，與零件的形狀有密切關(guān)系。

按零件的不同幾何形狀，可得出合適的排樣類型，排樣類型又可分為有搭邊和無搭邊二種。附：排樣案例

五、五金產(chǎn)品的后期處理

五金產(chǎn)品的后期處理一般包括：熱處理、表面處理（清洗、拋光、電鍍、化學(xué)鍍等）。

熱處理通常是針對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產(chǎn)品的彈性。

表面處理就比較多，公司產(chǎn)品通常為鍍鎳和拋光處理。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

   4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時(shí)，使用前角可減低刀具的磨損以及加強(qiáng)刀刃的可靠性。

   前角過大的壞外

1)由于前角的增加會(huì)減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時(shí)，若前角過大會(huì)令刀具容易產(chǎn)生磨損，珠海數(shù)控車床，甚至出現(xiàn)崩刀的情況;

2)當(dāng)?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時(shí)，切削刃的可靠性便難得以保持。

   數(shù)控刀具的后角

后角使刀具后面與工件間磨擦減少，佛山數(shù)控車床，使刀具有自由切入工件的功能。

數(shù)控刀具的后角的影響

1)后角大，后刀正磨損小

2)后角大，刀尖強(qiáng)度下降。

  小后角用于

1)切削硬度材料;

2)需切削強(qiáng)度高時(shí)。大后角用于

1)切削軟材料

2)切削易加工硬化的材料。

后角切削的好處

1)大后角切削可減低后刀面的磨損，故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下，使用大后角較小后角更能延長的刀具的壽命;

2)一般而言，在切削延展性及較柔軟的材料時(shí)會(huì)較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況。溶結(jié)會(huì)增加后角及工件的接觸面，增加切削阻力，減低切削精度。故若切削此類材料時(shí)以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生。

數(shù)控刀具的后角切削的限制

1)當(dāng)切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時(shí)，使用大后角切削會(huì)使前刀面容易出現(xiàn)磨損，甚至?xí)霈F(xiàn)刀具破損的情況。因此，大后角并不適用于切削此類型的材料;

2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損， 中山數(shù)控車床，但卻會(huì)加速刀刃的衰退。故此，切削的切深會(huì)隨之而減低，影響切削精度。為此，技術(shù)人員需定時(shí)調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;

3)在切削高硬度的材料時(shí)，如大后角過大，切削時(shí)所遇到的阻力會(huì)令前角因受到強(qiáng)大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。

分析當(dāng)前制造業(yè)精密零件加工精度問題

     中國的制造業(yè)已經(jīng)走過了從不能制造到可以以低廉成本批量制造裝備的過程但是依然還有一個(gè)重要的關(guān)口要跨越那就是能否以低廉的成本大批量制造出高品質(zhì)產(chǎn)品。

這就需要大批的技術(shù)工人需要有一種嚴(yán)苛認(rèn)真的工匠精神我們不僅需要技藝我們同樣需要工匠精神可爾夫就有一批大高超技藝的工程師們而要實(shí)現(xiàn)超精密制造往往需要高超的技術(shù)即手工加工。

 

    大家都知道制造業(yè)重要的概念是精度這里面有兩個(gè)概念一個(gè)是加工精度另一個(gè)是測量精度，如何反映出設(shè)計(jì)者所要求的尺寸是加工精度如何知道加工所完成的尺寸則是測量精度這兩個(gè)精度都直接依賴于加工機(jī)械或者測量機(jī)械的工作母機(jī)的精度。

     機(jī)械設(shè)備的加工精度只會(huì)損失而不會(huì)增加，1/100毫米精度的機(jī)械只能加工出誤差在1/100毫米以上的工件，所以，即使在不考慮組裝誤差的前提下使用中等加工精度的機(jī)械加工的零件組裝起來的機(jī)械也只能達(dá)到較低的精度要生產(chǎn)組裝成中等精度機(jī)械的零件只能使用高精度的加工機(jī)械才能制造出來，根據(jù)這個(gè)道理要制造高精度加工機(jī)械只能采用超高精度的加工機(jī)械。

這就出來了一個(gè)問題：所謂超高精度的加工機(jī)械又是如何加工制造出來的 答案可能讓人感到意外超高精度的加工機(jī)械是用人手造出來的。

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